Trasporto e stampaggio materiale da imballaggio
I materiali di imballaggio flessibili simili a rotoli- (come pellicola di plastica e pellicola composita di foglio di alluminio) vengono alimentati senza problemi dal dispositivo di svolgimento e mantengono una tensione uniforme attraverso il gruppo di rulli di guida.
Il materiale viene piegato in una forma cilindrica attraverso un formatore, come un anello di formatura o uno stampo per sacchetti di formatura, per formare un prototipo di sacchetto continuo in preparazione al successivo riempimento
Sigillatura longitudinale (sigillatura longitudinale).
Dopo che il sacchetto da imballaggio è stato formato, il suo bordo longitudinale (cioè la cucitura del corpo del sacchetto) entra nel meccanismo di sigillatura longitudinale.
Questo meccanismo è solitamente costituito da un'asta riscaldante o da una piastra riscaldante, che ammorbidisce lo strato hot melt interno del materiale di imballaggio (come PE, PP) attraverso il riscaldamento a resistenza.
Sotto l'azione di rulli pressori o bricchette pneumatiche, i materiali su entrambi i lati vengono pressati e incollati per formare un forte bordo di tenuta longitudinale. Questo processo richiede un controllo preciso della temperatura (tipicamente 150-300 gradi) per garantire la resistenza della tenuta senza bruciare il materiale
Riempimento di materiale
Una volta completata la saldatura longitudinale, il sacchetto di imballaggio continua a scendere ed entrare nel sistema di riempimento.
A seconda delle caratteristiche del prodotto (granuli, polveri, liquidi), il materiale quantitativo viene iniettato nei sacchi mediante dispositivi di dosaggio a coclea, pesatura o riempimento a pompa
Saldatura e taglio orizzontale
Dopo il riempimento, il sacchetto di imballaggio entra nel meccanismo di sigillatura orizzontale. Questo meccanismo si trova sotto la guarnizione longitudinale e solitamente contiene due serie di strisce riscaldanti, superiore e inferiore.
La striscia riscaldante riscalda istantaneamente l'area dell'imboccatura del sacchetto e allo stesso tempo applica pressione per fondere e sigillare gli strati superiore e inferiore dell'imboccatura del sacchetto per formare una tenuta orizzontale.
Una volta completata la saldatura, il dispositivo di taglio (come una lama o una taglierina ad ultrasuoni) agisce immediatamente per tagliare i singoli sacchetti dal nastro di film continuo, ottenendo il confezionamento indipendente di un singolo sacchetto.
Raffreddamento e potenza
Dopo la sigillatura, il sacchetto di imballaggio entra nell'area di raffreddamento e l'area termosaldata-viene rapidamente polimerizzata mediante raffreddamento ad aria o piastra di raffreddamento a contatto, migliorando la resistenza della sigillatura e la planarità dell'aspetto.
Infine, il sacchetto finito viene inviato dal nastro trasportatore o dal meccanismo di scarico al processo successivo (come imballaggio ed etichettatura).
Coordinamento del sistema di controllo
L'intera serie di apparecchiature è coordinata dal sistema di controllo PLC e la velocità, la temperatura, il tempo di sigillatura e altri parametri vengono impostati tramite il touch screen.
Il sensore fotoelettrico monitora la posizione del materiale di imballaggio in tempo reale, garantendo la sincronizzazione precisa di sigillatura e taglio e la precisione di posizionamento può raggiungere ± 0,5 mm
